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前言：選擇水泥廠用耐磨熱電偶需要知道的幾個(gè)參數(shù)：保護(hù)管直徑、安裝方式、溫度范圍、耐磨長(zhǎng)度、插入長(zhǎng)度、保護(hù)管總長(zhǎng)。一般水泥廠的環(huán)境比較惡劣，盡管是水泥廠專(zhuān)用耐磨熱電偶實(shí)際使用壽命并不長(zhǎng)，一般也就只能使用1-3個(gè)月。環(huán)境好一點(diǎn)的3-6個(gè)月。當(dāng)然這還要根據(jù)耐磨部分的直徑?jīng)Q定使用的壽命。一般來(lái)講耐磨直徑越大使用壽命越長(zhǎng)。
水泥廠用耐磨熱電偶針對(duì)水泥廠的特殊要求，采用優(yōu)質(zhì)稀有貴金屬制成的耐磨保護(hù)管，使耐磨度大大提高，延長(zhǎng)了使用壽命，并擴(kuò)大了測(cè)溫范圍，適用于水泥廠、冶煉公司，發(fā)電廠循環(huán)硫化床鍋爐、球磨機(jī)、磨煤機(jī)和對(duì)溫度傳感器保護(hù)管磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合。
水泥廠用耐磨熱電偶技術(shù)參數(shù)
電氣出口：M20 ×1.5,NPT1/2
連接尺寸：M27× 2,NPT3/4
防護(hù)等級(jí)：lP65、IP55
防爆等級(jí)：dⅡCT6
精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)
Zui新研制的新型耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，
專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、
煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震
動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提
高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆
粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期
在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類(lèi)
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合
性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加
工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用Zui普通的高溫耐磨套
管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、
高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，Zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。
水泥廠用耐磨熱電偶選型須知
分度號(hào)
耐磨熱電偶長(zhǎng)度
耐磨頭材質(zhì)
耐磨頭長(zhǎng)度
保護(hù)管直徑
安裝固定方式
